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螺桿泵-GS螺桿泵系列產(chǎn)品慨況:
昊星GS螺桿泵系列單螺桿泵又名：不銹鋼螺桿泵、偏心螺桿泵、螺桿泵、濃漿泵、容積泵、漿料泵等是按回轉(zhuǎn)齒合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。 由于該部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.3~0.6Mpa揚程20~60m（清水），自吸高度一般在1~3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。轉(zhuǎn)動一般采用聯(lián)軸器直接傳動，亦可采用調(diào)速電機，或三角帶及變速箱等裝置變速。這種泵優(yōu)點：1、 流量、壓力穩(wěn)定，無脈動。2、變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計量投加。3、吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。吸入性能好，壓力、流量穩(wěn)定。
GS螺桿泵系列工作原理：
昊星GS型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。 要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。單螺桿泵在國外已廣泛使用，大多數(shù)國家稱單螺桿泵為“MONOPUMPS莫諾泵”，德國又稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。它的工作原理由具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相齒合，在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時型腔連續(xù)的向排出方向運動，使物料不斷地被抽吸與排出。其最大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我們對國內(nèi)外生產(chǎn)的單螺桿泵產(chǎn)品，作了全面調(diào)研，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我廠的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.3~0.6MPa，亦可根據(jù)廣大用戶對單螺桿泵的不同特殊需求而定制。
安裝及使用條件：機組一般均采用臥式安裝。輸送介質(zhì)為-10～85℃，最高粘度為20000mm2/s，固體顆粒含量（質(zhì)量比）可達40%。
昊星GS型單螺桿泵使用注意事項：
1.GS型單螺桿泵開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.GS型單螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3.新安裝或停機數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應(yīng)排隊積液，防止凍裂。
6.GS型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7.在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
國際型號標(biāo)志：示例
泵的選用
昊星GS型單螺桿泵的設(shè)計轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速，對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計轉(zhuǎn)速的 1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。
昊星GS型單螺桿泵的每級（定子的一個導(dǎo)程）正常壓力為0.3~0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）內(nèi)允許高達0.6Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。
昊星GS型單螺桿泵送清水時最高吸程為 3米，實際使用建議不超過2.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時，應(yīng)以正壓吸入。
選型說明
1、據(jù)介質(zhì)的磨耗性選擇轉(zhuǎn)速：
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磨耗性 |
轉(zhuǎn)速 |
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輕度磨耗 |
710~520（r/min） |
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中度磨耗 |
520~380（r/min） |
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嚴重磨耗 |
380~100（r/min） | 2、按輸出壓力定級數(shù)：
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磨耗性 |
一級 |
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輕度磨耗 |
0.6 MPa |
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中度磨耗 |
0.4 MPa |
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嚴重磨耗 |
0.2 MPa | 注：各種介質(zhì)磨耗性初步分類：
a.輕度磨耗介質(zhì)：軟質(zhì)泥漿，含水95%以上污水，如活性泥水，精糖廢液，工業(yè)廢水、農(nóng)畜屎尿、顏料，多種懸浮液。
b.中度磨耗介質(zhì)：含固體物料的泥漿，含水85%以上的污泥漿，染料、涂料、糖蜜研削液、石膏泥漿、菜籽油過濾后的沉積物。
c.嚴重磨耗介質(zhì)：硬度泥漿，含有磨損性高固體的液漿，含水率50%以上的污泥，如研磨液、溫泉泥、石灰泥、粘土、灰泥、陶工、PVC漿料、脫水粘度劑等。
3、按泵輸送介質(zhì)中含最大體顆粒直徑和纖維長度選擇
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泵型號 |
G10 |
G25 |
G35 |
G40 |
G50 |
G55 |
G60 |
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顆粒直徑mm |
1.5 |
2.5 |
3 |
3.8 |
5 |
5.2 |
6.8 |
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纖維長度mm |
18 |
38 |
42 |
48 |
60 |
65 |
75 | 4、泵輸送粘滯性介質(zhì)所需功率倍數(shù)（也即選擇電機功率）及轉(zhuǎn)速
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粘度
（mpa·s） |
0~
10000 |
10000~
25000 |
25000~
500000 |
50000~
100000 |
100000~
150000 |
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功率倍數(shù) |
1.0 |
1.05 |
1.1 |
1.2 |
1.25 |
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轉(zhuǎn)速 |
710~520 |
520~380 |
380~280 |
280~200 |
200~100 | 5、按進料形式選擇：正壓及水平輸送選一級泵；負壓及抽吸輸送選二級泵
6、泵輸送含固液體時密度不同，功率倍數(shù)也不同，根據(jù)N=M/M清水·N清水
7、根據(jù)泵輸送介質(zhì)的理化性能，選擇泵工作及過濾部件的材質(zhì)
與其它類型泵相比：
和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動。
和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送
工作介質(zhì)
各種粘度的流體，特別是高粘度難輸送的介質(zhì)。
各種濃度的流體及經(jīng)過分離脫水的干物料。
含有固體顆粒、纖維、懸浮物的流體。 液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體。
腐蝕性液體。 | 
